I 2018 signerte selskapet vårt en treårig vedlikeholdskontrakt for toppdrev med Zhonghaiyou Zhanjiang Company for å fortsette vedlikeholdet av Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA toppdrev.
Vedlikeholdsplaner implementeres i henhold til standardene til NOV-produsentene.
Innhold for demontering og vedlikehold av verksted:
1. Fjern det øverste dekselet på drevet
1. Fjern alle reservedeler som ikke er tilknyttet utstyret, ståltau og annet diverse på utstyret, tøm ut oljen i utstyret og rengjør toppdrevet og belteenheten grundig.
2. Demonter de øvre og nedre BOP-enhetene på brønnstedet og løsne dem.
3. Merk av hvor elektriske deler (kabler, sensorer, magnetventil, trykkbrytere osv.) og hydrauliske deler (hydrauliske sylindere, slanger, ventilblokker osv.) er demontert.
4. Fjern PH55-rørprosessorenheten og rotasjonshodeenheten.
5. Demonter vifteenheten, bremseenheten, hydraulikkmotorenheten, hovedmotorenheten, oljetanken og løfteringen, og fjern motordekselet helt.
6. Fjern rotasjonshodeenheten helt.
7. Fjern PH55-rørprosessorenheten helt.
8. Demonter hovedventilblokken fullstendig og ta ut alle ventiler, rørdeler, plugger osv.
9. Fjern alle hydrauliske sylindere, akkumulatorer og oljetanker fullstendig.
2. Inspeksjon og maling
1. Utfør ultralyd- og magnetisk partikkelfeildeteksjon på senterrøret, bøylen og bøylepinnen, og utsted en feildeteksjonsrapport.
2. Utfør magnetisk partikkelinspeksjon på det roterende hodeskallet, girkasseskallet, lagerskulderen og opphengsringen, og utsted en inspeksjonsrapport.
3. TDS-10SA toppdrevhus
1.2.3.3.1. Kran-/boremotorenhet
1. girkasse
A) Rengjør girkassen, mudre oljekanalen og skift ut den skadede oljedysen.
B) Skift alle lagrene i girkassen (øvre sentraliseringslager, nedre sentraliseringslager, girkasselager og hovedlager).
C) Skift ut alle pakningene på girkassen.
D) Kontroller inngrepsklaringen til girene på alle nivåer i girkassen, slitasje på girene og om det er spor av korrosjon eller rust på tannoverflaten, og fortsett å bruke eller skift dem ut i henhold til tekniske standarder.
E) Ultralyd- og magnetisk partikkelinspeksjon skal utføres på girkassen, og inspeksjonsrapporten skal utstedes.
F) Monter girkassen i henhold til NOV-standarden.
2. Spindel
A) Kontroller spindelens lineære rundkast, radielle rundkast og aksiale rundkast.
B) Kontroller spindellagerets skulder, øvre og nedre gjengede knapper og stikksår og defekter på endeflaten.
C) Kontroller slitasjen på hovedakselforingen og skift den ut i henhold til situasjonen.
D) Skift ut alle pakninger og støtteringer.
3. vaskerør, svanehalsrør og løftering
A) Skift ut spylerøret, pakningen (diskettrot, harddiskrot), O-ringen og låsefjæren.
B) Fjern feil i svanehalsen og løfteringen og utsted en feildeteksjonsrapport.
4. Boremaskinmotor
A) Skift ut hovedmotorlageret, tetningen, pakningen og smørenippelen.
B) Mål isolasjonen til spolen til hovedmotoren.
C) Monter hovedmotorenheten i henhold til NOV-standarden og vedlikehold motorlagrene.
3.2. Montering av roterende hode
1. Kontroller oljekanalen i den indre foringen på rotasjonshodet, ultralyd- eller magnetisk partikkelinspeksjonsskall, og utsted en kvalitetsrapport.
2. Rengjør oljekanalen og skift ut alle pakninger og O-ringer på rotasjonshodet.
3. Monter det roterende hodet og utfør en trykktest på tetningen til det roterende hodet i henhold til NOV-standarden.
3.3.PH55 Rørhåndterer-montering
1. Kontroller forbindelsesstiften mellom rørbehandleren og rotasjonshodet.
2. Skift ut pakningen på den hydrauliske sylinderen på baktangen og klemfjæren.
3. Skift pakningen på IBOP hydraulisk sylinder.
4. Kontroller IBOP-aktueringsstrukturen og skift ut gliderullen.
5. Monter PH55-rørprosessoren og den hydrauliske sylinderen med bakklemme for trykktest.
3.4.IBOP-montering
1. Demonter øvre og nedre IBOP (vær spesielt oppmerksom på at den løsner når plattformen kaster toppdrevet)
2. Kontroller slitasje, korrosjon og driftstilstand for øvre og nedre IBOP, og utfør vedlikeholdsbehandling i henhold til situasjonen.
3. Skift ut IBOP-tetningen eller skift ut IBOP-enheten.
4. Utfør trykktest, betjen IBOP-ventilen, og se om det er noen lekkasje.
3.5. Motorens kjølesystem
1. Skift motorpakning, lager, smørenippel og pakning.
2. Kontroller isolasjonsgraden til viftemotorspolen.
3. Monter viftekjølesystemet igjen og vedlikehold motorlagrene.
3.6. Overhal bremsesystemet.
1. Skift ut bremseskive og bremsekloss.
2. Kontroller tetningen på bremsevæskesylinderen, stålrøret eller skift ut bremsevæskesylinderen.
3. Sjekk om koderen fungerer som den skal, eller skift den ut.
4. Sett sammen bremseenheten igjen.
3.7. Reparer transportrammen og vognen.
1. Utfør feilsøking på transportmeisen og føringsskinnen og utsted en feilsøkingsrapport.
2. Kontroller styreskinnens koblingspinne og skift den ut i tide i henhold til driftstilstanden.
3. Kontroller eller skift ut friksjonsplaten.
4. Skift ut nødvendig tilbehør og lås sikkerhetstauet.
3.8 Hydraulisk system
1. Kontroller stålrørledningen for utspring og skader, og skift ut alle myke gummirør.
2. Kontroller den hydrauliske pumpens driftstilstand, reparer eller skift den ut.
3. Kontroller den hydrauliske ventilplaten og rengjør og reparer oljekanalen.
4. Kontroller magnetventilen og skift ut den skadede magnetventilen.
5. Skift ut hydraulikkoljefilterenheten.
6. Skift ut alle trykktestkoblinger.
7. Kontroller alle trykkreguleringsventiler og juster eller skift dem ut i henhold til tekniske standarder.
8. Skift alle akkumulatorpakninger og hydrauliske sylinderpakninger.
9. Trykktest av hydraulisk sylinder og akkumulator.
10. Rengjør oljetanken og skift ut tetningen og pakningen.
3.9 Smøresystem
1. Kontroller smøringen av den hydrauliske motoren og skift ut de skadede delene.
2. Skift ut giroljefilterenheten.
3. Skift ut tetningen og pakningen.
4. Skift ut tannhjulspumpen.
3.10 Elektrisk system
1. Skift ut alle trykkbrytere og enkodere.
2. Skift ut magnetventilen og styreledningen til magnetventilen.
3. Skift ut koblingsblokken og tetningen på koblingsboksen.
4. Kontroller kablene og kommunikasjonskablene til hver del av toppdrevet, og utfør eksplosjonssikker behandling.
4. Montering
1. Rengjør alle delene.
2. Monter hver komponentenhet i henhold til standarden for monteringsprosess.
3. Monter den øverste drivenheten.
4. Utfør en testkjøring uten belastning, og utsted en testrapport.
5. Rengjøring og maling.
5. VDC-vedlikehold
1. Skift ut alle knapper, alarmindikatorer, første omdreining, turteller og momentmåler på VDC-kontrollpanelet.
2. Sjekk strømkortet, I/O-modulen og alarmhornet til VDC.
3. Kontroller VDC-kabelpluggen.
4. Inspiser utseendet til VDC og skift ut tetningsringen.
6. Vedlikehold av frekvensomformingsrom
1. Sjekk hvert kretskort i likeretterenheten og inverterenheten, og avgjør om tilbehør skal byttes ut i henhold til tilbakemeldingsinformasjonen og testresultatene.
2. Test modulene i PLS-kontrollsystemet, og avgjør om tilbehøret skal byttes ut i henhold til tilbakemeldingsinformasjonen og testresultatene.
3. Test bremseenheten, og avgjør om tilbehøret skal byttes ut i henhold til tilbakemeldingsinformasjonen og testresultatene på stedet.
4. Skift ut forsikringen, AC-kontaktbeskytteren og reléet.
7. Vedlikeholdstjenester og tidsfrist.
1. Kvalitetsgarantiperioden for toppdrevet etter vedlikehold er et halvt år.
2. Innen et halvt år etter at toppdrevet er tatt i bruk, skal alle deler som er byttet ut under vedlikehold, byttes ut kostnadsfritt.
3. Tilby gratis konsulenttjenester og teknisk veiledning.
4. Opplær operatører i henhold til brukernes behov.
5. Garantiperioden for følgende sårbare deler er 3 måneder.
