Produkter
-
Top Drive VS350
Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.
-
Top Drive VS500
Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.
-
Top Drive VS250
Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.
-
Top Drive VS200Z
Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.
-
Top Drive Service Loops (kabler)
De øverste drivkablene som selges av vårt firma er laget av utvalgte importerte materialer, og materialene som er valgt for isolasjonslaget til beskyttelseslaget av bly-aluminium kontrolleres lag for lag, inkludert den myke lederen og den ytre kappen belagt på den myke lederen, som er sammensatt av en rekke tynne kobbertråder.Hver tråd av fin kobbertråd er sammensatt av et antall tynne kobbertråder, og en tynn ståltråd er anordnet i hver fin kobbertråd.Det er anordnet et fylletau i den myke lederen, og et isolasjonslag, et isolerende lag og et flettet lag er anordnet mellom den ytre kappen og den myke lederen fra utsiden til innsiden.Fordelene er: korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet, lavtemperaturbestandighet, frostbestandighet, UV-motstand, aldringsbestandighet, strekkegenskaper og vridningsegenskaper.
Den indre innstøpingen av reisekabelen for å fikse kabelen for å forhindre friksjon når kabelen kommer tilbake til å bøye seg, og de to endene er forseglet med en ny type isolasjonsmateriale med høy hardhet for å forhindre vanninntak.Streng tørkebehandling bør utføres før innstøping av kjemiske materialer som epoksyharpiks og kvartspulver, slik at bobler og fuktighet ikke kan komme inn i kabelpluggen, og kanten på blykappen skal isoleres og forsterkes.
-
TOP DRIVE IBOP
IBOP, den interne utblåsningssikringen til toppdrevet, kalles også toppdrivkran.I olje- og gassboring er utblåsning en ulykke som folk ikke vil se på noen borerigg.Fordi det setter den personlige og eiendomsmessige sikkerheten til boremannskapet direkte i fare og medfører miljøforurensning.Vanligvis vil høytrykksvæske (væske eller gass), spesielt gass med gjørme og grus, skytes ut fra brønnhodet med en ekstremt høy strømningshastighet, og danner en fryktelig scene med fyrverkeri som brøler.Grunnårsaken til ulykken kommer fra væsken mellom underjordiske steinlag,
-
VARCO (NOV) Top Drive Reservedeler
I dag har Top Drive System vært den mest brukte kraftenheten i olje/gass borerigg.etterfulgt, blir reparasjon og utskifting av reservedeler for TDS en viktig praksis. Innen oljeboring, fra begynnelsen, tilbyr Varco toppdrivsystemer (TDS) uovertruffen ytelse og pålitelighet mens de fortsetter å drive lengre, tyngre strenger gjennom komplekse formasjoner , over 2500 Varco TDS utfører service på oljefeltet rundt om i verden.
-
Varmvalset presisjons sømløst stålrør
Den varmvalsede presisjonssømløse stålrørproduksjonslinjen tar i bruk avansert Arccu-Roll rullet rørsett for å produsere foringsrør, rør, borerør, rørledninger og væskerør, etc.
-
Tungvekts borerør (HWDP)
Integrert tungt borerør er laget av AISI 4142H-4145H legert konstruksjonsstål.Produksjonsteknikken utfører strengt SY/T5146-2006 og API SPEC 7-1 standarder.
-
Elektrisk nedsenkbar progressiv hulromspumpe
Den elektriske nedsenkbare progressive hulromspumpen (ESPCP) legemliggjør et nytt gjennombrudd i utviklingen av oljeutvinningsutstyr de siste årene.Den kombinerer fleksibiliteten til PCP med påliteligheten til ESP og er anvendelig for et bredere spekter av medier.
-
Mekanisk drevet borerigg
Trekkverket, rotasjonsbordet og slampumpene til mekanisk drevet borerigg er drevet av dieselmotor og drevet av sammensatt måte, og riggen kan brukes til olje-gassfeltutvikling på land under 7000 m brønndybde.
-
TYPE 13 3/8-36 I HURTANGER
Q340-915/35TYPE 13 3/8-36 IN Casing Tongs er i stand til å bygge opp eller bryte ut skruene til foringsrør og foringsrørkopling under boreoperasjon.
