Top Drive Drilling System

  • Top Drive VS250

    Top Drive VS250

    Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.

  • Top Drive VS350

    Top Drive VS350

    Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.

  • Top Drive VS500

    Top Drive VS500

    Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.

  • Top Drive VS200Z

    Top Drive VS200Z

    Det fulle navnet på TDS er TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdriftsteknologien er en av flere store endringer siden bruken av roterende borerigger (som hydrauliske skivebremser, hydrauliske borepumper, vekselstrømsdrev med variabel frekvens, etc.). Siden tidlig på 1980-tallet har den blitt utviklet til den mest avanserte integrerte toppdrevne boreanordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), som er en av de enestående prestasjonene i den nåværende utviklingen og oppdateringen av automatisering av boreutstyr. Den kan rotere borerøret direkte. fra det øvre rommet av boretårnet og før det ned langs en dedikert styreskinne, og fullfører forskjellige boreoperasjoner som å rotere borerøret, sirkulere borevæske, koble sammen søylen, lage og bryte spennen og omvendt boring.De grunnleggende komponentene i toppdrevet boresystem inkluderer IBOP, motordel, kranmontering, girkasse, rørprosessorenhet, glide- og styreskinner, boreoperasjonsboks, frekvensomformingsrom osv. Dette systemet har forbedret evnen og effektiviteten til boring betydelig. operasjoner og har blitt et standardprodukt i petroleumsboreindustrien.Toppdrift har mange betydelige fordeler.Den toppdrevne boreanordningen kan kobles til en kolonne (tre borestenger utgjør en kolonne) for boring, og eliminerer den konvensjonelle operasjonen med å koble til og losse firkantede borestenger under rotasjonsboring, sparer boretid med 20% til 25%, og reduserer arbeidskraft. intensitet for arbeidere og personlige ulykker for operatører.Ved bruk av toppdrivanordningen for boring kan borevæsken sirkuleres og boreverktøyet kan roteres under utløsning, noe som er gunstig for håndtering av komplekse nedihullssituasjoner og ulykker under boring, og er svært gunstig for borekonstruksjon av dype brønner og spesielle prosessbrønner.Toppdrevet boring har forvandlet utseendet til boreriggens boredekk, og skapt forutsetninger for fremtidig implementering av automatisert boring.